1. 高强高效：抗拉强度 2500～3550MPA，弹性模量 2.35×105～5.0 ×105 MPA 。
2. 重量轻，厚度薄：比重 1.8g/cm3 ，每层后 0.1 ～0.2MM，基本不增加加固构件自重及截面尺寸。
3. 适用面广：广泛适用于建筑物桥梁隧道等各种结构类型、结构形状的加固修复荷抗震加固及节点的结构加固。
4. 施工便捷：不需大型机具，没有湿作业，无需动火，无需现场固定设施，施工占用场地少，施工工效高。
5. 高耐久性：由于不会生绣，非常适合高酸、碱、盐及大气腐蚀环境中使用。

1. 适用于各种结构类型，各种结构部位的加固修补，如梁、板、柱、屋架、桥墩、桥梁、筒体，壳体等结构。
2. 适用于港口工程和水利水电等工程中混凝土结构、砌体结构、木结构的补强荷抗震加固，特别适合于曲面及节点等复杂形式的结构加固。
3. 基层混凝土的强度要求不低于 C15。
4. 施工环境温度在 5～35℃范围内，相对湿度不大于 70％。

加固机理是将碳纤维布采用高性能的碳纤维配套树脂粘结于混凝土构件的表面，
利用碳纤维材料良好的抗拉强度达到增强构件承载能力及刚度的目的。

①卸荷
加固前对于承受二次荷载的构件不需卸荷，不承受二次荷载的构件必需卸荷，卸荷方式如下：

• 对老建筑采用拆除原有的吊顶、墙面装饰、地面面层、设备等方法，以达到卸静荷的目的。
• 对一些不能卸静荷的构件，可采用千斤顶顶升的方式卸荷； 对于承受均布荷载的梁，应采用多点均匀顶升；对于有次梁作用的主梁，每根次梁下需设 1 台千斤顶顶升，顶升吨位由设计计算确定。
• 卸活荷载

②基底处理

• 混凝土表层出现剥落、空鼓、蜂窝、腐蚀等劣化现象的部位应予以凿除，对于较大面积的劣质层在凿除后应用环氧砂浆进行修复。
• 裂缝部分如有必要应首先进行封闭或灌浆处理。
• 用混凝土角磨机、砂纸等工具除去混凝土表面的浮浆、 油污等杂质，构件基面的混凝土要打磨平整，尤其是表面的凸起部位要磨平， 转角粘贴处要进行倒角处理并打磨成圆弧状（ R≥10mm）。
• 用吹风机将混凝土表面清理干净并保持干燥。

③涂底胶（使用材料为 MSP底层树脂）

• 按主剂：固化剂＝ 2：l 的比例将主剂与固化剂先后置于容器中，使用电动搅拌器均匀搅拌，根据环境温度决定用量并严格控制使用时间，一般情况下 1h 内用完。
• 用滚筒刷均匀涂抹于混凝土表面，等胶固化后（以指触干燥为准），再进行下一步施工。一般情况下固化时间为 2～3d.

④用整平材料找平（使用材料型号为 MSE找平树脂）

• 混凝土表面凹陷部位要用 MSE填平，尽量减少高度差。
• 转角的处理也应用 MSE将其修补为光滑的圆弧。

1. 加固技术要点：受弯加固时，碳纤维布方向与加固受力方向应保持一致。在受剪加固、抗震等加固时，碳纤维布方向要与构件轴向相垂直。在加固时，混凝土不能低于C15的强度等级，最好请专业施工队伍来加固。
2. 碳纤维布是导电的，在施工和存放期间都要避免与电气设备、电源等近距离接触，还要做好保护措施。在施工中还要避免碳纤维布被弯折，最好在通风良好的环境中施工。